Bërthama qeramike atomizuese, si një llojcigare elektronikeelementi ngrohës, është favorizuar nga shumë përdorues vitet e fundit dhe është një nga llojet e zakonshme të bërthamave atomizuese.Ai përfiton nga karakteristikat e materialeve qeramike për t'i dhënë cigareve elektronike një përvojë unike përdorimi.
1. Përparësitë e bërthamës atomuese qeramike
1. Shije më e mirë: Bërthamat e atomizuesit qeramike zakonisht ofrojnë një shije më të pastër dhe më të butë.Për shkak të vetive ngrohëse të qeramikës, ajo mund të ngrohë lëngun elektronik në mënyrë më të barabartë, duke prodhuar kështu tym më delikat, që është një avantazh i dukshëm për përdoruesit që ndjekin shije me cilësi të lartë.
2. Zvogëloni erën e djegies: Materialet qeramike mund të qëndrojnë të qëndrueshme në temperatura të larta dhe nuk digjen aq lehtë sa bërthamat e pambukut, kështu që gjenerimi i erës së djegies reduktohet gjatë përdorimit.
3. Jetë më e gjatë shërbimi: Bërthamat e atomizuesit qeramik kanë rezistencë më të lartë ndaj nxehtësisë dhe qëndrueshmëri fizike dhe nuk gërryhen lehtë nga e-liquid, kështu që në krahasim me bërthamat tradicionale të pambukut, ato zakonisht kanë një jetë më të gjatë shërbimi.
2. Disavantazhet e bërthamës atomuese qeramike
1. Kohë më e gjatë e ngrohjes: Krahasuar me fitilat e pambukut, bërthamave të atomizuesit qeramik mund të kenë nevojë për më shumë kohë për të arritur temperaturën ideale të ngrohjes kur fillojnë të ngrohen.
2. Kosto e lartë: Për shkak të kostove relativisht të larta të prodhimit dhe kërkesave teknike të bërthamave atomuese qeramike, çmimet e tyre në treg janë zakonisht më të larta se bërthamat tradicionale të pambukut.
3. Shpërndarja e aromës mund të jetë e ngadaltë: Disa përdorues raportojnë se kur kaloni në shije të ndryshme të e-liquid në atomizuesit qeramikë, aroma e mëparshme mund të mbetet për një kohë të gjatë, duke ndikuar në pastërtinë e aromës së re.
3. Procesi i prodhimit të bërthamës atomuese qeramike
Zakonisht përfshin hapat e mëposhtëm:
1. Përgatitja e lëndës së parë:
Zgjidhni pluhur qeramike me pastërti të lartë të përshtatshme për aplikime atomizimi, të tilla si alumini, zirkonia dhe materiale të tjera, të cilat kanë qëndrueshmëri të mirë termike dhe rezistencë ndaj korrozionit.
2. Përgatitja e llumit:
Përzieni pluhurin e qeramikës me lidhës dhe tretës organikë ose inorganikë në mënyrë të barabartë për të formuar një pluhur me rrjedhshmëri dhe plasticitet të caktuar.Aditivë të tjerë funksionalë mund t'i shtohen llumit për të përmirësuar përçueshmërinë, thithjen e vajit ose porozitetin e tij.
3. Procesi i formimit:
Lluri lyhet ose mbushet në një kallëp specifik duke përdorur teknologjinë e printimit të filmit të trashë, formimin me rrëshqitje, formimin me shtypje të thatë, formimin me injeksion, etj. për të formuar formën dhe strukturën bazë të bërthamës së atomizuesit, duke përfshirë shtresën poroze qeramike dhe zonën e elementit ngrohës.
4. Tharja dhe shkrirja:
Pas tharjes paraprake për të hequr pjesën më të madhe të tretësit, kryhet sinterizimi në temperaturë të lartë për të shkrirë dhe kombinuar grimcat qeramike për të formuar një trup të dendur qeramik me një strukturë pore të caktuar.
5. Depozitimi i shtresës përçuese:
Për bërthamat e atomizuesit që kanë nevojë të gjenerojnë nxehtësi, një ose më shumë shtresa materialesh përçuese (të tilla si filmat metalikë) do të shtohen në sipërfaqen e trupit qeramik të sinterizuar përmes spërkatjes, veshjes kimike, printimit në ekran, etj. për të formuar një shtresë ngrohëse rezistente. .
6. Prerja dhe paketimi:
Pas përfundimit të prodhimit të shtresës përcjellëse, bërthama e atomizuesit qeramik pritet me saktësi sipas kërkesave të projektimit për të siguruar që madhësia plotëson standardet, dhe bërthama e kompletuar e atomizuesit është e paketuar me lidhës të jashtëm, si instalimi i kunjave të elektrodës, materialeve izoluese, etj.
7.Inspektimi i cilësisë:
Kryeni testimin e performancës dhe kontrollin e cilësisë në bërthamat e prodhuara të atomizimit qeramike, duke përfshirë testimin e vlerës së rezistencës, vlerësimin e efikasitetit të ngrohjes, testimin e stabilitetit dhe inspektimin e efektit të thithjes dhe atomizimit të vajit.
8. Paketimi dhe shpërndarja:
Produktet që kalojnë inspektimin janë të papërshkueshëm nga pluhuri, trajtohen dhe paketohen antistatike, dhe më pas futen në magazinë për të pritur dërgimin te prodhuesit e cigareve elektronike në rrjedhën e poshtme ose klientët e tjerë të industrisë përkatëse.
Prodhues të ndryshëm mund të rregullojnë proceset e tyre specifike të prodhimit bazuar në teknologjinë e tyre dhe nevojat e tregut.
Koha e postimit: Mar-15-2024
